大豆卵磷脂主要用作乳化剂、保湿剂、增稠剂等。在行业中。生产过程中会产生高浓度有机废水。应采用大豆卵磷脂生产废水处理技术，妥善处理废水，防止对周边环境造成污染。下面鼎深科技介绍该类高难度污水处理工程中采用的一种工艺。

在处理大豆卵磷脂生产废水时，废水首先通过转篮排出，去除水体中的大颗粒悬浮物/残留物和表面油渍，然后进入相应的隔油池。

预处理后的原水和炉渣中仍含有大量可静态分离的滑油，采用多级隔油池对废水进行处理，去除滑油。

由于大豆卵磷脂生产废水的水质和量有一定的波动，安装调节池，调节废水的水质和水量，均质水质，调节水量，确保生产正常运行。后处理系统。同时，在调节槽前安装了格栅。拦截水中大型漂浮物，保护后处理设备，有效降低后处理系统负荷。调节池内设置空气搅拌系统，避免调节池沉淀，同时能更好地将废水混合均匀，使水质均质。

废水经均质调整后，由提升泵提升至混凝气浮池进行气浮处理。同时，在废水中加入混凝剂，必要时加入混凝剂和破乳剂，使废水中难以沉淀的悬浮胶体颗粒或乳状污染物失去稳定性和聚集，或因聚集或重叠相互碰撞。形成较大的颗粒或絮状物，使污染物更容易漂浮和去除。溶气泵采用涡流泵或多相气液泵。其原理是空气和水在泵入口处一起进入泵壳。高速旋转的叶轮将吸入的空气切割成许多小气泡，在高压水中迅速溶解形成溶气水，然后进入气浮罐完成气浮过程。

气浮处理后的大豆卵磷脂生产废水由泵定量输送进入水解酸化池进行酸化和水质调节，将大分子有机物分解为小分子有机物，大大提高非税生物降解性。

生化反应池中的活性污泥和大分子有机物被生物反应器中的膜分离模块截留，省去二沉池。可大大提高活性污泥浓度。水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可单独控制，难降解物质在反应器中连续反应降解。使硝化菌在好氧池中长期停留，在不增加池容量的情况下，延长泥浆的年龄，满足硝化菌的生长，减少硝化菌的流失。同时能有效去除磷的同时去除氮。

好氧处理后的废水加入消毒剂进行消毒，由总出水口排出。

该大豆卵磷脂生产高难度污水处理工艺性能稳定，处理效果好，处理成本较低。如果您对大豆卵磷脂生产高难度污水处理有任何疑问，请咨询鼎深科技工程师。