“我们期待清除废水处理过程中残留的盐分副产物。”在中国化工通讯社长江经济区染料及中间产业发展研究小组最近的访问中，许多公司报道说它已成为染料和中间体的一种局限性。工业发展的紧迫任务，如何去除残留盐分的副产物一直使他们担心。

据专家介绍，染料和中间体的生产过程中会排放大量废水。这些废水的主要特征是“三个最大值和一个差异”，即高色度，高化学需氧量，高盐度和低生物降解性。包含蒸发和结晶产生的有机物的大量高盐有机废水或高盐母液很难处理，并且会造成环境危害和安全隐患。使用先进的污染控制技术来实现染料及中间体行业的清洁转型，并加速染料及中间体行业中咸废水的处理和再利用，是当前应有的一个重要课题，它将对未来有益。在调查和参观过程中，调查组可以清楚地感受到，公司总体上高度重视染料废水的处理和资源利用问题，并且取得了不同程度的进步。绿色，清洁，回收和节能技术和设备极大地降低了染料公司的生产成本和能耗。同时，“三废”的数量也大大减少了。但是，近年来残留盐Go困扰了所有人。

一些公司报告说，近年来，我国已经探索了着色母液水的高酸度，高色度和高COD特性，并认为可以回收母液废水中的物质以制备硫酸铵等系列产品。和氯化铵，以实现废物资源的利用。但是，根据国家标准GB535 No.1的修订内容，副产品硫酸铵被排除在国家标准之外，这使得副产品不能成为必须遵循的标准，并且在某种程度上被归类为危险品。浪费，关键指标缺乏控制，导致产品被市场接受。对下游用户的较低销售也具有潜在的环境风险。

一些公司正在考虑食盐是否可以回归自然。因为在外面，不包含有机物的普通钠盐（例如纯氯化钠和硫酸钠）可以返回大海。在我国，许多普通的钠盐现在作为危险废物被填埋。实际上，通过高温燃烧可以得到纯净的普通钠盐而没有有机物。

一些公司认为，水泥窑中危险废物的共处理是在染色和中间行业中处理盐废物的理想方法，但在推广该技术时遇到了障碍。水泥窑共处理是指将经过预处理后满足或达到要求的固体废物放入水泥窑，以便在生产水泥熟料时对固体废物进行无害处理。危险废物的处理遵循安全和资源利用的原则，水泥窑中的协同处理可以满足要求。染料公司希望该国放宽对水泥窑危险废物协同处理的促进，以便资源可以被有效地回收和利用。

一些公司认为，即使处理了废水处理过程中产生的残留盐分副产物，仍将含有一定量的化学需氧量。不建议直接将其倾倒入海中。可以通过焚化炉或其他技术将固体废物在高温下焚化以解决固体废物。

据了解，染料行业正在制定行业标准《染料废水处理副产硫酸铵》，但进展相对缓慢。据中国染料工业协会负责人介绍，制定的工业标准《染料废水处理副产硫酸铵》已进入毒理学实验阶段。一旦通过了毒理学实验，该标准的推出就指日可待。